Idag invigs Byggelements nya fabrik i Ucklum utanför Stenungsund – Norra Europas modernaste prefab-fabrik. Det blev en högtidlig start av den nya produktionslinjen där både Olof Lundberg, kommunstyrelsens ordförande i Stenungsund och Byggelements VD Tobias Rönje var plats.
Att den nya fabriksbyggnaden nu står klar innebär att anläggningen erbjuder marknadens mest högteknologiska och industrialiserade process för att kunna tillgodose en växande efterfrågan på betongelement med minst 50 procent alternativa bindemedel som standard.
En kvarts miljard har investerats i utbyggnaden av den nya hallen som kommer att producera plattbärlag. Med en ny högteknologisk och automatiserade tillverkningslinan kan nu betongprodukten tillverkas med halverad mängd cement, vilket är en stor vinning för miljön.
-Produktionslinan är helt unik för norra Europa och Byggelement kommer öka sin produktion stort i och med den nya hallen.
Ett 20-tal nya jobb till Stenungsund
– Det här är en glädjens dag för våra höga ambitioner att leverera hållbara bygglösningar med lägre klimatavtryck. Samtidigt växer vi som en viktig arbetsgivare i Stenungsundsområdet och kommer kunna erbjuda ett 20-tal nya arbetstillfällen i samband med satsningen, säger Tobias Rönje, VD på Byggelement.
Det var för drygt ett år sedan som beslutet om utbyggnad presenterades, något som nu gör fabriken i Ucklum till en komplett leverantör av högindustrialiserade produkter för stora geografiska områden.
Anläggningen i Ucklum har traditionellt varit en väggfabrik, men i den nya fabriksbyggnaden – på 4 500 kvadratmeter – tillverkas nu bjälklag i ECO 50, bolagets benämning på betongprodukter med minst 50 procent lägre andel cement.
Robotiserad process i fabriken
Tillverkningsprocessen, som beskrivs som ett tekniksprång och säkerställer bolaget försprång inom klimatfärbättrad prefabproduktion, har en avsevärt högre grad av automation än den traditionella tillverkningsmetoden för prefab. En standardiserad och robotiserad process ökar också förutsättningarna för en hög och jämn kvalitet. Den höga graden automation till trots har satsningen skapat ett tjugotal nya arbetstillfällen på orten.
– Vi får en otroligt effektiv tillverkningsprocess och kan möta kundernas ökande efterfrågan både vad gäller pris och klimatprestanda. Den höga automationsgraden borgar för lägre byggkostnader över tid, , säger Tobias Rönje.
Vid full drift har den nya plattbärlagsfabriken en årskapacitet om 500 000 kvadratmeter ECO-Prefab med minst 50 procent alternativa bindemedel.
